字幕菌：Autumn2012 后期压制：那白岚 出品：纪录片之家
制 造 的 原 理
在本集“制造的原理”中
冰上溜石
让成品在冰上来去自如
冰箱
我们将揭开冰冷的真面目
铝制球棒
在这个工厂里每个生产环节都是强棒出击
以及乳光玻璃
这是宝石般的故事
冰上溜石可以说是冰上结合了推移板，撞球及保龄球
比赛的主角是一颗大石头
选手把石头对准目标
同时试图把对手的石头撞开使其远离目标
队友们用毛刷引导溜石
以控制溜石的速度和走向
溜石是由花岗岩制成
但全世界只有两处采石场
分别在威尔斯和苏格兰有出这种专用的矿石
这种花岗岩的颗粒很细腻而且不含石英
这种特殊的无石英花岗岩
抗撞强度是一般花岗岩的三倍
在采石场里，他们避免用爆破的方法
因为那会使石头碎裂
他们选择在岩脉上找出裂缝
然后用用开挖机顺势挖出来
这块石头重约20吨
尺寸有如一辆小型车
下一步是将它切成更容易加工的大小
切割石块用的是一条粗缆绳
上面有钻石颗粒组成的摩擦环
当滑轮上的缆绳以高速通过岩石
钻石颗粒就能磨开花岗岩
避开瑕疵和脆弱的部分
他们在品质最后的区域描出溜石大小的圆圈
切下来的石块接着移入采石场内
这个岩心钻头的钻石切割机
直接穿透石块
切割出做溜石所需的毛坯
每块毛坯重量约26公斤
工人用工业用吸盘把毛坯提起
将它们放入货柜中
准备运到加拿大的溜石工厂
在这里，石钻在正中央穿出一道宽16毫米的通道
这将用来装设溜石的把手
不过离那步骤还早得很
首先，这部机器必须将毛坯切成溜石的形状
机器的圆弧臂上有成排的钻石切刀
它会完成一半的溜石
接着工人将毛坯转向好让机器切割出另一半
下一台机器在底部刻出一个凹洞
这里将塞入另一个来自苏格兰的特殊花岗岩
这种石头的颗粒特别细
这个超耐磨的石板可以延长溜石的寿命
在凹洞中涂上环氧树脂后
他们就把石板放入定位
一台液压冲床将它压进去压出困在里面的空气
并且将之压住，直到紧密贴合为止
接着，一台打磨机依照样板
在溜石上的上下各刻出一个中心杯
球员可以在任何一面放上手把
看他们想让溜石的哪一面在冰上滑行
现在工人将石头固定在旋转抛光机上
他们将表面抛光 使用五种钻石磨砂片，颗粒从大到小
他们现在用细小的玻璃珠喷向边缘
这会让表面产生孔洞使撞击力更能均匀分散
避免侧面在与其他溜石相撞时碎裂
将上下两面在粗砂纸上摩擦
让溜石在冰上更有抓地力
完成的溜石重量约18公斤
工厂模制出溜石的把手使用的是防撞耐用的塑胶
这台电脑控制的雕刻机能在上面刻出任何名字和商标
只需要在刻出来的部分涂上颜色
就能让字母或者图案突显出来
最后，他们将把手锁入先前钻好的洞里
从采石场，到工厂，再到冰上
这个雕工精美的溜石
即将步上成功之路
在冰箱问世之前
人们利用自然环境来储藏并保存食物
他们会挖地窖，因为地底下比较阴凉
在寒冷的季节里 他们会在储藏室放入冰雪
基本上就做成了野餐冰箱
到了1900年代初期
法国发明家开发了第一台家用的食物冷藏机
现代的冰箱有数不尽的款式，大小和颜色
制造过程从成卷的钢板开始
光是一卷钢板就能做出数百个冰箱外壳
冰箱的内部是由防锈铝板制成
再铺上一层亚克力外壳
裁剪机将钢板剪成一片片
来作为外部的顶板，底板和侧板
接着每片钢板都要送进电脑控制的打洞机
打出各种线路所需要的孔洞
折弯机将钢板抵在成型模上
折出钢板的边和角
以便能够紧密地安装到位
为装配冰箱的外壳
工人将钢板放在装配箱里 它可以将所有钢板紧密地固定
接下来是冰箱的内部
真空机将塑料板加热
然后依照铝模的形状塑型
接着切割器切下多余的塑胶
冰箱的冷冻库部分
顺利地塞入金属外壳里
接着是冷藏库的部分
充满加热气体的钢管沿着外缘放置
这是门与冰箱接触的地方
气体可防止湿气堆积
他们放上事先切割好的冰箱外框架
接着在内外壳之间注入发泡塑胶
这种发泡塑胶不只是可让冰箱隔热
也让整体结构更加坚固
这个散热器是保持冷却的关键角色
它可以把冰箱和其中食物的热度抽走
冷藏和冷冻库的电路核心就是控制面板
它连接上一群复杂的电路
最后都汇集到微处理器
冷冻库的部分接近完工
他们装设冷藏库用的蒸发器
接着装上冰箱门
两台压缩机将液体和气体打入内部的不同管路
这个称为散热器的零件
会排出从食物所收集到的热气
他们接上膨胀阀
他们让加压的液体冷媒介膨胀成为冷气体
流经冰箱的管路来吸收收集热气
他们将铜管焊接在压缩机上
稍后将在管中注入冷媒介
临时结合的气阀让机器可以填装惰性气体
好检查是否有渗漏
他们将临时气阀接上注入管路
将惰性气体注入封闭的系统中
他们用这根棒子检查管路是否渗漏
如果有渗漏，指针会超出特定范围
冷藏的过程发生在蒸发器管路里的冷气体
将冰箱内部的热能抽出时
压缩机接着将气体变成液体
此时散热器则排出收集的热气
那股液体接着经过膨胀阀，又变成冷气体
再度经由蒸发器管路循环
利用喷枪他们将气体冷媒介注入每个管路
然后将管路末端焊接死
现在要进行最后的收尾工作 从装配把手开始
装蔬菜水果的抽屉可以直接滑进去
其他事先做好的层架和收纳盒也是
最后他们再顶端角落贴上商标
嵌入式，独立式，双门或者传统型
冰箱让我们可以随心所欲地享受美食
响亮的铝棒敲击声迂回在打击丘上
和木棒低沉的声响同场较劲
职业选手仍旧采用传统的木棒
但在主流的职业比赛场外铝棒绝对是首选
铝棒打响了全新的赛事
质轻且耐用
金属球棒绝对有其优势
制造从航空级的铝棒开始
这些铝棒被切成小段，它们成为毛坯
他们将毛坯一次一支放在有电脑控制钻孔机的车床上
钻孔机一面旋转一面在中心孔钻出一道孔洞
接着毛坯要介绍所谓的“撞击挤压”
以300吨的重力
塑型工具打入毛坯的洞里
将它的长度延展至2倍以上
并赋予它大略的球棒弧度
延展后的球棒毛坯接着进入有孔洞的大滚筒中
他们将滚筒浸入肥皂水中
在滚动的同时，肥皂水从孔洞流入
洗去毛坯上残留的油污
接着是重重打击的部分
这台塑型器用400吨的力量
打入球棒毛坯的中心
球棒沿着塑型器外缘延展
形成半球最终的长度和形状
技师测量球棒以确保它是完全笔直的
如果不是笔直的 她就使用液压器材稍作调整
测量和调整球棒非常关键
因为只要稍微有一点弯斜
都会严重影响选手在场上的表现
接着球棒要放在另一台电脑控制的车床上
随着它旋转，刀片把末端切除
将球棒切出需要的尺寸
另一个工具在内部刻出螺纹 以便装置末端的盖子
他们将球棒固定在夹具中
并使用圆锯切割手把的这一端
现在球棒有了正确的尺寸
就该好好磨砂一下了
这可以去除所有的小瑕疵
并让表面粗糙 让油漆能够附着
他们使用加强耐磨油漆 因为球棒要能经得起许多磨难
他们将球棒放入丝印机里
并印上商标信息
接着送到转印部门
他们将转印纸浸入活化胶水的溶液里
然后贴在球棒尾端的圆锥部分
转印纸上有更多的产品信息
接着要再送回喷枪面前
喷上一层透明的聚胺甲酸脂
他们将塑胶的末端盖压进球棒的空洞里
再把铝制钮放入手握的一端
然后将整个球棒放在自动焊接器上
将整个装配紧密接合
接着是手握的部分
他们缠上人工皮革 使手把部分的表面不滑手
并在尾端以胶带固定
从一个小铝块
到中空的金属球棒
这是一趟漫长的旅程
现在这些球棒准备要展现强棒英姿了
玻璃的制作可以回溯到四千多年前
在19世纪末期玻璃工匠有了绚丽的新发明
一种既混沌又透明的玻璃
人们称之为“乳光玻璃”
原文的名字来自蛋白石
它的美丽来自于捕捉光线的奇妙方式
乳化玻璃是种半透明的玻璃
加入单一颜色或者以回旋方式加入各种颜色
玻璃工匠制作它时 首先将各式矿石熔化
例如矽砂
苏打灰
白云石
石灰石
以及荧石
加入回收玻璃可以加速熔化
并且让昂贵的原料可制作更多玻璃
他们用色素来调色
这里用的是氧化钴
它会让玻璃成为深蓝色
起重机将原料倒入搅拌机中
机器里有两个槽
各种成分在两个槽之间来回移动
使原料充分混合
搅拌好的原料用推车送到“蜂窝”
这是有着12个陶瓷缸的熔炉
熔炉工人将原料铲入缸中
以摄氏1426度的高温熔化
他将沥出来的原料推进缸中
接着为了控制缸中的温度将缸口关闭
24小时之后
工人舀出出发亮的熔化玻璃
只容许几秒的时间
他们迅速送到混合桌上 途中让玻璃保持流动
以免在过程中发生不均匀冷却的情况
重要的是 每用一次他们都必须将勺子冷却
不然接下来的玻璃会黏在勺子的表面
他们所用的勺子大小不一
可以装下2到18公斤的熔化玻璃
工人一次最多倒出5勺子来制作单一的颜色
混合桌上就是产生魔法的地方
混合工人拿起一堆灼热的熔化玻璃
再加入另一堆 然后很有技巧德以钢叉混合
接着将熔化的玻璃搬到滚轮机里
并且将之摊平使其均匀通过滚轮
出来的玻璃片有2公尺长，3毫米厚
每90秒钟
工人用勺子装满摄氏1200度的熔化玻璃
在桌上混合熔化玻璃
可促进冷却并混入颜色
这过程会暂时改变它的外观 但这并不是成品的颜色
混合工人将玻璃片从桌上移开
将内部的气泡逼出来
让玻璃进一步冷却
玻璃片接着进入徐冷窑
这个窑能够使玻璃退火
均匀的冷却以免龟裂
接着就来到修整桌
工人穿着保护装 搬运边缘尖锐的玻璃
现在玻璃仍然很烫
切割玻璃板是两人协力的精细作业
他们必须完全同步才能应付不断送进来的玻璃板
一个熔缸每24小时可以生产约25片玻璃
所以一座12缸的熔炉一天就能够生产300片
利用有钨钢尖端的切割器
工人划过玻璃 然后用手剥开
成为标准的81平方厘米玻璃板
他们将多余的玻璃集中 好放入新的一批中熔化
最后终于将玻璃放到箱子里然后运送到全世界
看艺术家们如何运用乳光玻璃
创造出一场造型，颜色和光线的盛宴
就像画作一样，只是脆弱多了