制造的原理
在本集“制造的原理”中
伸缩原子笔
日晒盐
以及低音号
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原子笔的设计
是为了解决钢笔的诸多恼人之处
像是必须用慢干又容易弄脏的墨水 手工填充吸墨管
原子笔的笔尖有颗小钢珠
能从现成笔芯流出速干墨水
当这种伸缩原子笔的墨水用完时
只要更换新的墨水笔芯就行了
从最初设计开始
制笔工厂会制造 所有原子笔塑胶零件的模具
首先射出成型机 会把热液态塑胶射进模具
制造笔杆的坚硬核心
再射进其他模具制造柔软的橡胶握把
墨水笔芯的管子也是用塑胶做成
机器把它们排成相同方向
再印上公司名称,型号和笔尖尺寸
在这里,装填机会从尖端 注入0.8克的墨水
为防止墨水蒸发
它会用0.1克的硅酮塞住另一端
同时高精度机器 会逐步用不锈钢胚料塑出笔尖
机器会在球料上钻出一毫米的管道
然后迅速把笔尖塑成圆锥形
在滚珠座里切出五条细小墨水道
再在中间装进直径一毫米的不锈钢珠
另一台机器会把完成的笔尖 嵌入每根填好墨水的管子
然后扫描机会检查 每根笔芯的长度和钢珠
这个放大画面显示了 五条墨水道比起人发的宽度
随机样本会经过气压测试
检查钢珠的位置和活动
稍有缺失就会堵塞笔墨
他们用塑胶盖盖好笔芯末端
现在笔芯要进入离心机
使墨水流到笔尖
肖除任何会阻碍墨流的气泡
根笔芯都会通过这台书写测试机
那束蓝光是感应器
能引发机器丢弃任何有缺陷的笔芯
现在所有零件要在装配部门进行组装
机器会组装笔夹,套管和笔杆
笔夹是用镀铬弹簧钢做成
这种坚固金属在弯曲时 能迅速恢复原形
接着机器会把组件翻过来 以安装内部零件
首先是分成两部分的按钮装置
第一部分是塑胶按钮
第二部分则是转子
每按压一次 它就会把填充笔芯转动45度
让笔尖能平均耗损
笔芯以尖端朝上放进去
后面的塞子会装进转子里
这个装置会把弹簧钢丝送进卷筒
这会做出一枚小弹簧 为按钮装置提供阻力
爪钩把弹簧套上笔芯尖端
现在他们要套上笔管下半部
机器会把两个部分拴至特定紧度
最后的组装机会测试按钮装置
确保它能正常收缩笔尖
这也是为包装作准备
它会把笔尖收缩的原子笔装进盒子里
工厂会随机抽样进行耐力测试
这个装置会按压按钮十万次
然后印刷机才会在笔杆上印上商标
这家公司的墨水道和笔尖工学
生产出的笔芯平均可连续书写四公里
盐有三种来源
盐矿,曾是海床的土地
还有来自海洋和咸水湖
盐厂会透过蒸发从水里提取盐分
不论是靠机器还是天然方法
让太阳施展魔力并产生所谓的日晒盐
这一大块盐晶
是来自美国犹他州的大盐湖
满水位时的湖水比海水还咸七倍
采盐者从浅浅的结晶池里挖出盐 并装上卡车
那是长达两年的蒸发周期成果
称为卤水的湖水
会在一连串卤水池里慢慢蒸发
剩下的就是一层30公分深的盐晶
卡车把盐倒上盐厂的输送系统
第一站是冲洗站
以移除污染物,像是水藻和尘土
用清水会使盐溶解
所以它们会用湖水冲洗盐晶
接着热风干燥机 会在三分半内移除水分和盐尘
然后盐晶会经过一连串分类筛
筛孔会越来越小
这会把盐晶分成三级
粗粒,中粒和细粒
每一级会来到不同的输送带 送往指定储仓
盐厂会用中粒盐来制造软水剂
这台压制机会把晶体压成颗粒
并加上某些添加物增强软水剂性能
有些市政供水含有大量矿物质
这种硬水会使肥皂难以起泡
并在水槽,浴缸和马桶留下污渍
盐会引起化学反应并溶解问题矿物质
盐厂会把作为软水剂的日晒盐装袋
它也会生产其他多种日晒盐产品
像是泳池用盐
冬天用来融化路面结冰的铺路盐
当然还有食盐
盐厂的自动包装设备 会用纸袋和塑胶袋来包装
这家公司也会把日晒盐卖给几种工业
用来制造洗洁剂等产品
另外还有农业市场
农夫会买日晒盐块 包括纯盐或有添加矿物质的盐
作为牲畜养料
盐厂也生产不同的盐和矿物配方
每种都会被染成不同颜色以便区分
为生产牲畜用盐
机器一次会把23公斤的盐 装进块状模具
压制机会施加750吨的压力
把盐晶压成盐块
农夫只要把盐块放在牲畜之间
它们就能舔食盐块以摄取钠
标签会标明盐块种类
这种盐块内含碘以预防甲状腺肿
美味又有疗效的牛点心
都多亏咸水湖和阳光
低音号是铜管家族中最大的乐器
音域也最低
知名管弦乐作曲家 从史特拉汶斯基到盖希文
在他们最出名的一些作品中 低音号都有非常重要的演出
有些作曲家甚至曾为低音号 写过完整的协奏曲
低音号是用黄铜做成 有时会镀银或镀金
构造包括活塞和发音管
底端是喇叭形扬音管
喇叭口是从直径55公分的 黄铜圆盘开始做起
他们会用各种工具和心轴
把黄铜圆盘变成初步的喇叭形
他们用砂纸磨去工具留下的任何痕迹
然后在中间打洞
为制造连接喇叭口的锥尾
他们在尾状心轴周围 折弯并敲打一片黄铜薄板
为接合接缝,他们在一边刻出凹痕
并和另一边敲打在一起
接着工匠用高温气炬 熔化接缝上的熔填金属
此程序称为铜焊
然后他们用木槌完成整个形状
他们用压力滚筒压平木槌敲打的凹痕
并进一步琢磨表面
当他们在较宽的一端刻上凹痕 他们会把它装上喇叭口
他们涂上助熔剂,为铜焊表面作准备
再把这两部分焊在一起
他们敲平所有凹痕并焊接整圈接缝
现在这个扬音管要回到车床上
他们用带式砂磨机 把所有接缝磨到和表面齐平
在另一条心轴上
他们用润滑油作辅助 为扬音管的形状作最后处理
现在他们要把边缘修成正确直径
稍微向后弯曲
用砂磨头抛光边缘
再用特制工具把边缘翻转过来
形成所谓的喇叭口缘
它能加强扬音管的边缘
同时也给乐器这一端精致的外观
电脑导引的雕刻机 在扬音管刻上公司商标和型号
每具低音号约100根的铜管 都必须被折成特定形状
首先要在管内填满热液态沥青
它在冷却时会凝固
这能防止铜管在被折弯时遭折塌
在折弯之后 铜管要进入烤箱熔掉沥青
某些弯曲铜管 会在吹油液压机中被扩大
它会以高压在管内注油
使管壁向外扩大并推挤冲模
迫使它呈现新形状
有些弯曲铜管是圆锥形 有些则是圆柱形
圆柱形铜管必须经过疏通
这台机器会迫使适当直径的钢珠 穿过铜管
这能扩大任何过窄的部分
在折弯之前 有些铜管必须经过拉制机调整尺寸
在润滑油辅助下
它会把铜管拉进内心轴和外垫圈之间
这能让铜管形成 正确的直径和管壁厚度
同时也会把它拉长
低音号有好几种
例如降b调低音号 长度将近是五公尺半
F调低音号则是三公尺半
低音号的活塞从三到六枚不等
按下不同的活塞组合能产生不同音符
打造活塞部分时 他们会在活塞壁里安装关节
间隔件能让活塞壁之间保持适当距离
同时这块对准盘 会把活塞壁固定在正确位置
接着他们装上接头
稍后才能连接活塞和乐器的其他部分
把零件硬焊在一起之后
他们置入铣刀以挖空活塞壁
由此你可以看到活塞壁内部 在切割前后的样子
现在他们要开始焊接活塞部分的铜管
由活塞壁开始向外焊接
低音号的骨架部分 是由好几根u形管组成
工人用连接环组装它们
他们在这个骨架内装进支架
再把扣耳放在 稍后要安装活塞部分的地方
他们先钳紧扣耳再把它焊上铜管
然后他们把扬音管连接骨架
在加装上活塞部分前
他们先为目前组装好的部分 进行初步抛光
他们在抛光轮无法抛光的地方 刷上抛光剂
再用抹布擦亮这些地方
然后再进行最后的整体抛光 直到黄铜亮得像镜子一样
同时要继续组装活塞部分
首先他们用螺旋盖 盖好每个活塞壁的底部
再放入弹簧以提供活塞阻力
接着是活塞
用毛毡作缓冲
盖上顶盖,再放上另一层缓冲毛毡
最后要安装按钮
上一点油 确保所有按钮都能顺利移动
里面的毛毡能防止活塞 在上下移动时发出撞击声
现在是低音号的调音管
一层油能协助它们内外移动
以增减调音管的总长度
缩短调音管能让声音变高
增长调音管则会让声音变低
现在他们把完成的活塞部分 拴上组装好的骨架和扬音管
再安装主要调音管
最后是低音号的吹嘴
它是用镍银做的 不像其他部分都是黄铜
他们在整具乐器上喷上清洁液
清除任何残留油渍和指纹
在组装之前
每一部分都经过清洁 并涂上一层透明漆
确保低音号不仅声音好听 外观也很漂亮
翻译:sdi media